埋刮板输送机出现于20世纪20年代,是由英国的Arnold Redler先明的。如今,埋刮板输送机在理论、设计、制造乃至应用方面都已成熟,已成为一种应用广泛的散料输送设备,广泛应用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料等行业和部门。
选用原则
埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条,驱动装置、张紧装置及 保护装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可工作条件,减少环境污染。型号有:通用型、热料型、高温型、型、纯碱型(普通型、 型)、粮食型、水泥型、电厂型等,槽宽为160-1250mm。
埋刮板输送机对物料有下列要求:
(1)物料松散密度:p=0.2~2.5t/m3
(2)物料温度:一般机型适用于物料温度小于120°C;热料型输送物料的温度为100~450°C,瞬时物料温度允许达到800°C。
(3)含水率:含水率与物料的料度、粘度有关,一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。
埋刮板输送机特点
埋刮板输送机整机结构合理,可以多点加料,也可以多点卸料。刮板链条在电动机+减速机的传动下均匀运行移动,运行平稳,噪音低,埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的散状物料输送系统设备。埋刮板输送机有MS、MC、MZ型埋刮板输送机三大系列可供选用。是一种在封闭的矩形断面或圆管型断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备。
埋刮板输送机工作原理
埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著了工人的劳动条件,防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和壳体给物料的侧压力,在输送物料过程中,刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力,这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。
埋刮板输送机技术参数
机型 | MSR20 | MSR25 | MSR32 | MSR40 | MSR50 | MSR63 | |
机槽宽度(mm) | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | 630 | |
名称承载高度(mm) | 230 | 280 | 350 | 430 | 530 | 530 | |
大承载高度(mm) | 180 | 230 | 300 | 360 | 460 | 460 | |
刮板链条 | 型号 | X348 | X458 | X678 | X698 | ||
许用载荷(KN) | 98 | 213.3 | 378 | 605 | |||
重量(Kg/m) | 8.65 | 12.18 | 14.65 | 18.26 | 26.68 | 28.95 | |
速度(m/s) | 0.08-0.20 | ||||||
额定输送量(T/h) | 5.4-10.8 | 8.7-17.4 | 14.5-29 | 21.7-43.4 | 34.8-69.6 | 43.8-87.6 | |
大输送距离(m) | 50 | 40 |